Ko'pgina kompaniyalar haqiqiy ishlab chiqarishda duch kelishadi:
Past silliqlash samaradorligi
Uzoq silliqlash vaqti
Medianing aşınması jiddiy
Tayyor mahsulotning notekis zarracha kattaligi
Nopoklik bilan ifloslanishning kuchayishi
Yuqori energiya iste'moli
Ushbu muammolar ko'pincha alumina silliqlash to'plarini asossiz tanlash bilan bog'liq.
Nima uchun ko'proq kompaniyalar alumina silliqlash to'plarini tanlaydilar?
An'anaviy po'lat sharlar bilan solishtirganda,alumina keramik silliqlash sharlarianiq afzalliklarga ega:
Yuqori qattiqlik
Yuqori aşınma qarshilik
Pastki aşınma darajasi
Materiallarni ifloslantirish oson emas
Kuchli kimyoviy barqarorlik
Uzoq xizmat muddati
Ayniqsa, yuqori-tozalikdagi materiallar va oʻta nozik kukunlarni qayta ishlashda yuqori-aluminali silliqlash sharlari metallning ifloslanishini samarali ravishda kamaytiradi va mahsulot tozaligi va mustahkamligini yaxshilaydi.
Alumina silliqlash to'plarini tanlashda qanday asosiy omillarga e'tibor berish kerak?
1. Alumina tarkibi
Alumina tarkibi to'g'ridan-to'g'ri silliqlash to'pining aşınma qarshiligi va tozaligini aniqlaydi.
Umuman olganda:
Alumina tarkibi Xususiyatlar Amaldagi stsenariylar
75% dan pastroq oddiy keramika, qurilish materiallari
92% Zo'r umumiy ishlash Ko'pchilik sanoat silliqlash
95% dan ortiq yuqori tozalik va past ifloslanish lityum batareyalar va elektron materiallar
Yuqori qoʻshilgan qiymat-tarmoqlar uchun 92% dan ortiq-alyuminiy silliqlash sharlariga ustunlik berish tavsiya etiladi.
2. Silliqlash sharining zichligi
Yuqori{0}}zichlikdagi alyuminiy oksidi silliqlash sharlari kuchli zarba kuchini ta'minlaydi va shu bilan sharni frezalash samaradorligini oshiradi.
Qanchalik yuqori zichlik bo'lsa:
· Maydalash samaradorligi qanchalik yuqori bo'lsa
· Nozik silliqlash qobiliyati qanchalik kuchli
· Vaqt birligi uchun kattaroq ishlov berish hajmi
Ammo bu yuqori zichlik yaxshiroq emas.
Agar material mo'rt bo'lsa, juda kuchli ta'sir quyidagilarga olib kelishi mumkin:
· Zarrachalar hajmining notekis taqsimlanishi
· Haddan tashqari maydalash
· Energiya sarfini oshirish
Shuning uchun materialning qattiqligiga qarab oqilona tanlash kerak.
3. To'pning diametri o'lchami
To'pning diametri silliqlash effektiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi.
Katta to'pning xususiyatlari
Quyidagilar uchun mos:
· Dag'al silliqlash
· Katta zarrachali materiallar
· Yuqori qattiqlikdagi xom ashyo
To'pning xususiyatlari
Quyidagilar uchun mos:
· Ultra nozik silliqlash
· Nozik kukunni qayta ishlash
4. Eskirish darajasi
Yuqori-sifatalumina silliqlash sharlaribo'lishi kerak:
· Kam eskirish
· Osonlik bilan buzilmaydi
· Uzoq umr
Kam eskirish stavkalari kompaniyalarga yordam berishi mumkin:
· To'ldirish chastotasini kamaytiring
· Xizmat ko'rsatish uchun to'xtab qolish vaqtini qisqartirish
· Umumiy xarajatlarni kamaytirish
Ayniqsa, uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida yuqori aşınmaya bardoshli alumina sharlarining- afzalliklari aniqroq.
Bilye frezalash samaradorligini qanday oshirish mumkin?
Alumina silliqlash to'plarini oqilona tanlash samarali tarzda yaxshilashi mumkin:
·Tegillash samaradorligi ·Mahsulotning tozaligi ·Zarachalar hajmining bir xilligi ·Uskunaning barqarorligi
Shuningdek, kamaytiring:
· Energiya iste'moli
· Nopoklik bilan ifloslanish
· Dielektrik yo'qotish
· Xizmat ko'rsatish xarajatlari
Ko'pgina sanoat kompaniyalari uchun silliqlash vositalarini optimallashtirish ko'pincha uskunalarni almashtirishdan ko'ra-samaraliroqdir.
TSS
Savol: Bilye tegirmonlari uchun alumina silliqlash to'plaridan foydalanishning afzalliklari qanday?
Javob: Bu metallning ifloslanishini kamaytirishi, silliqlash samaradorligini oshirishi va uzoq muddatli -foydalanish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Savol: Alumina to'plarining o'lchamini qanday tanlash mumkin?
Javob: Odatda xom ashyoning zarracha hajmi, maqsadli nozikligi va uskuna parametrlari asosida har tomonlama aniqlanishi kerak.
Savol: 92% alumina to'plari qaysi sohalarga mos keladi?
Javob: Ko'pgina sanoat silliqlash stsenariylari uchun javob beradi, ayniqsa seramika, kimyo va changni qayta ishlash sanoatida.
Savol: Alumina silliqlash sharlari sinadimi?
Javob: Yuqori{0}}sifatli, yuqori-sifatli alumina sharlari kuchli bosimga chidamliligiga ega, ammo asossiz ish sharoitlari hamon zarar etkazishi mumkin.
Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. uzoq vaqtdan beri yuqori samarali alumina mahsulotlarini tadqiq qilish va ishlab chiqish va ishlab chiqarishga e'tibor qaratib keladi. Bu mijozlarga taqdim etishi mumkinalumina seramika sharlariturli xil ish sharoitlariga mos keladigan turli alumina tarkibi va o'lchamlari bilan. Mahsulotlar yuqori qattiqlik, yuqori zichlik, past aşınma, uzoq umr va barqaror partiya sifati afzalliklariga ega va keramika, lityum batareyalar, tog'-kon sanoati, kimyo sanoati va changni qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladi.
